1) Почему именно такая технология? 2) Как именно проходит каждый этап? 3) Какие применяются материалы? 4) Как проверяется качество покраски? 5) Какие бывают цвета финишного покрытия? 6) Какая предоставляется гарантия на покраску?
1) Почему именно такая технология?
Это оптимальное решение по эффективности покрытия металла и цене. Данная технология обеспечивает срок службы покрытия до 8 лет снаружи помещений и до 10 лет внутри помещений для всех металлоконструкций, которые мы изготавливаем: заборы, ворота, навесы, лестницы.
2) Как именно проходит каждый этап?
Технология включает в себя 4 этапа: чистка, обезжиривание, грунтовка, финишное покрытие.
Чистка Основная задача этапа — очистить металл от коррозии, грязи и других частиц для дальнейшего производства. Перед началом изготовления любых конструкций, металл (трубы, пруток) механически чистится в основном цеху. В большинстве случаев металл чистится на зачистном станке, иногда, например листовой металл, чистится ручным способом. Обезжиривание Основная задача этапа — обезжирить металл для лучшей адгезии (сцепления) с грунтовкой. После изготовления в основном цеху (сварки, ковки и зачистки) металлическое изделия попадает в цех покраски. Перед нанесением каких либо покрытий изделие обезжиривается растворителем. Грунтовка Основная задача этапа — загрунтовать металл для лучшей адгезии (сцепления) с финишным покрытием. Также грунтовка имеет хорошие антикоррозийные свойства. Перед нанесением основного слоя грунтовки проблемные места (стыки, зазоры, швы и т.п.) полосуются кистью. Далее грунтовка наносится краскопультом. Финишное покрытие Основная задача этапа — нанести финишное покрытие на металл для придания эстетического вида изделию. После грунтования краскопультом наносится финишное покрытие. Минимальная температура в цехе +8°.
Гарантия с применением материалов Рогнеда и Спектр - 12, подробнее смотрите на странице товара. Если в течении указанного времени появляется коррозия на металле не по вине клиента, то недочет исправляется за счет компании.